ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন একটি লেজার থেকে নির্গত একটি লেজার।এই লেজারের প্রভাব খুব ভালো।শিল্প ক্ষেত্রে, এটি দেখা যায় যে লেজার কাটিয়া মেশিনের অনেকগুলি ফাংশন রয়েছে।লেজার কাটিং মেশিনের বৃত্তাকার গর্তগুলি তুলনামূলকভাবে বৃত্তাকার, তবে সর্বদা বাইরের বৃত্তাকার ঘটনা থাকবে।তাহলে, লেজার কাটিং মেশিনের গোলাকার গর্ত কেন গোলাকার নয়?
শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ মূলত পাঞ্চিং পদ্ধতির জন্য অপরিহার্য।বর্তমানে, বেশিরভাগ শিট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্র লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করতে শুরু করেছে।বৃত্তাকার গর্ত প্রক্রিয়া করার জন্য লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করা সম্ভব, তবে পদ্ধতি এবং কৌশলগুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।এটি বারবার পরীক্ষা থেকে জানা যায় যে আমাদের প্রসেসরগুলিকে সমস্যা করে এমন অনেক কারণ রয়েছে।স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি কাটাতে, আমাদের কিছু সতর্ক চিন্তাভাবনা করতে হবে, অন্যথায় আমরা সেগুলি সম্পূর্ণ করতে পারব না।সমস্যাগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে কেন্দ্রীভূত।
1. বায়ু চাপ উপযুক্ত নয়
আমরা সকলেই জানি যে স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন স্টিলের মতো ধাতব সামগ্রী কাটার সময় গ্যাস ব্যবহার করা হয়, যেমন নাইট্রোজেন, অক্সিজেন ইত্যাদি। গ্যাস আমাদের কাটিয়া মানের উপর দারুণ প্রভাব ফেলবে।যদি বাতাসের চাপ খুব কম হয়, তবে প্রায়শই প্রান্তে স্ক্র্যাপিং এবং চার্জিং ঘটবে এবং গ্যাসের চাপ খুব বেশি হলে ফেটে যাবে।অতএব, একটি উপযুক্ত বৃত্তাকার গর্ত নির্বাচন করলে বৃত্তাকার গর্তটি আরও ভালভাবে কাটা যায়।
2. বৃত্তাকার গর্ত খুব ছোট
আমরা অনেক পরীক্ষা-নিরীক্ষা করে দেখেছি, গোলাকার গর্ত কাটার জন্য ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের গর্ত ব্যাসের অনুপাত: বেস অনুপাত হিসাবে প্লেটের পুরুত্ব 1: 1।গর্তের ব্যাস যত বড় হবে, পূর্ণ এবং মসৃণ গোলাকার গর্ত তৈরি করা তত সহজ।বিপরীতে, অসুবিধা জ্যামিতিকভাবে বৃদ্ধি পায়।অর্থাৎ, গর্তের ব্যাস যত বড় হবে, উচ্চ-মানের বৃত্তাকার গর্ত তৈরি করা তত সহজ।
3. ভুল সার্ভো মোটর পরামিতি
বৃত্তাকার গর্ত কাটা করার সময় এটি খুঁজে পাওয়া কঠিন নয়, এবং কখনও কখনও উপবৃত্তাকার এবং কোণগুলি সহ বৃত্তাকার বাইরের ঘটনা রয়েছে।এই ক্ষেত্রে, লেজার অ্যাটেন্যুয়েশনের ক্ষেত্রে ছাড়াও, গতি অক্ষের গতির সাথে মিল না হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।মোটরের পরামিতিগুলির জন্য, একটি ভাল বৃত্তাকার গর্ত তৈরি করতে, মোটরের প্রয়োজনীয়তাগুলিও তুলনামূলকভাবে বড়।সার্ভো মোটর সাধারণত সুপারিশ করা হয়.
4. গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রু সঠিকতা ত্রুটি
সার্ভো মোটরের ত্রুটি কাটিয়া গুণমানকে প্রভাবিত করবে।একইভাবে, গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রু লেজার কাটিং বৃত্তাকার গর্তের নির্ভুলতাকেও প্রভাবিত করবে।এটি ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন প্রস্তুতকারকের শক্তির সাথেও সম্পর্কিত।কিছু কারখানা এই ডিভাইসের গুরুত্বপূর্ণ উপাদানের উপর চতুর হবে.একবার নির্ভুলতা না পৌঁছালে, বৃত্তাকার গর্তের প্রভাব খারাপ হবে।সাবধানে নির্বাচন করুন.
ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের বৃত্তাকার গর্তের গোলাকার না হওয়ার মূল কারণটি উপরের।আপনি সহজভাবে এটা বুঝতে পারেন.আমি বিশ্বাস করি আপনি সারসংক্ষেপের কারণ জানতে পারবেন।
আরো তথ্য, ক্লিক করুনhttps://www.perfect-laser.com/metal-laser-cutter/
